Бобовые, зерновые и масличные культуры в обязательном порядке должны проходить тщательную обработку перед отправкой потребителю. Нередко возникает необходимость хранения подобной продукции перед поступлением в продажу. Именно по этой причине возникает необходимость осуществлять особую обработку.
Для выполнения нужных операций задействуют специализированное оборудование, представляющее собой комплекс, состоящий из систем, подбираемых с учётом нюансов обрабатываемых продуктов. Однако состав линии всегда примерно одинаков. Отличие заключается только в отдельных составляющих узлов.
Разновидности оборудования для переработки зерна
Оборудование для обработки зерна, используемое специалистами, включает в себя узлы для:
- Очистки зерна. Для этих целей задействуются агрегаты, обеспечивающие удаление примесей, грязи, посторонних включений. Таким образом, обеспечивается соответствие установленным нормам, определяющим порог содержания нежелательных примесей. Их должно быть максимум 0,8% от общего объёма. Чтобы обеспечить подобные показатели, задействуются зерноочистительные комплексы особого типа.
- Сортировки, полирования. Подобное оборудование для переработки зерна осуществляет просеивание продукции с применением самобалансирующегося рассева, сортировочного аппарата, а также просеивателя центробежной разновидности. В ходе обработки с применением таких приборов обеспечивается удаление оболочки. Для этих целей нередко задействуют дежерминатор и шелушильно-шлифовальную машинку.
- Обработки, фракционирования. Предполагает выполнение гидродинамической обработки, дающей возможность улучшить технологические свойства продукции. Особое место подобная обработка занимает, если работать приходится с гречихой, горохом, овсом, иными культурами схожего типа. В несколько раз упрощается шелушение, приготовление конечного продукта в будущем. Для достижения благоприятного результата задействуются пропариватели, сушилки, конвейеры паровой или винтовой разновидности, а также увлажнители. Каждое устройство играет определённую роль, а после обработки осуществляется фракционирование. Это процесс, в котором принимает участие самобалансирующийся рассев.
- Дробления, шелушения. Последний процесс даёт возможность избавить зерно от оболочки. При таких обстоятельствах очень важно сохранить целостность культуры, автоматически повысив её стоимость. Для выполнения необходимых операций задействуется вальцедековый станок, а также центробежные шелушители, шелушильно-шлифовальные машинки. При таких обстоятельствах процедура дробления даёт возможность получить продукцию, характеризующуюся определённым составом.
Реализуемое производителем KMZ Industries оборудование для зернохранилищ всегда характеризуется высоким качеством, надежностью и в полной мере соответствует требованиям фермеров и аграриев.
Стандарты обработки зерновых культур
Использование оборудования от KMZ Industries даёт возможность обеспечить соответствие стандартам, закрепленным законодательством. Речь идёт о нормах, согласно которым осуществляется переработка зерновых культур. Отклонение от них в меньшую сторону делает продукцию менее качественной, конкурентной. Стандарты касаются таких характеристик зерна, как:
- влажность;
- плёнчатость;
- засоренность;
- абсолютная масса;
- заражённость.
Подробнее о требованиях, предъявляемых к зерну, можно прочитать в соответствующих документах. Качество продукции во многом определяет её стоимость, что в первую очередь учитывается специалистами KMZ Industries для максимального соответствования требованиям заказчика.
